50 т/д средняя линия по производству хлопкового масла

Наше обору­дование для производства хлопкового маслаподходит для всех масляных семян. Например:семенаподсолнечника, соя, кунжут,семенарапса, арахис,зародыши кукурузы,пальмовое ядро, пальма и т.д.Мы можем поставлять: секция прессования масляных семян, секция экстракции растворителя, секция рафинации сырого масла и т. д.

1.Секция преворительной обработки и прессования

1) Очистка: исполь­зуйте вибрационное сито и магнитный сеператор, чтобы получить лучший эффект очистки. Этот шаг в основном предназна­чен для очистки больших примесей, таких как камень, большая пыль, железо и т. д.

2) Шелушение: для семня хлопчатника нужно шелушение оболочки, потому что в оболочке хлопчатника есть токсическое вещество -- госсипола.

3) Дробилка: этот процесс в основном заключается в раздавливанииарахиса, так как семенаарахиса большие, непросто нажимать. Мы должны раздавить семена до 6-8 штук.

4) Таблетирование: после раздавливания и шелушения нам нужно таблетировать семенаарахиса, для разрушения клеточной стенкиарахиса. И мы отслаиваем семенаарахиса до толщины 0,55 мм. Тогда это полезно для экстракции.

5)Жаровня: после таблетирования, мы должны испареть семенаарахиса, контролировать влажность 5-7%, температуру 110-115 градусов.

6)Прессование: после предварительной обработки и прессования, масло можно экстрагируется примерно на 90%, остаток масла около 10%.

2.Секция для экстракции хлопкового масла:

1)Экстракция:исполь­зоватьрастворитель для экстракции масла в осадок, общий растворитель представляет собой 6# бензинили коммерческий гексан.

2) Удаление растворителя:удалить и восстановить растворитель впироге; сушка и охлаждение одновременно.

3) Испарение и отпарная секция:нагреть смесь с помощью непрямого пара, чтобы испарить растворитель и собирать смешенное масло.

4) Возвращениерастворителя: этот процесс заключается всобирании растворителя, уменьшении растворителя, сохранении безопасностипроизводстваи улучшении качества продукта.

3. Секция для рафинациихлопкового масла:

Рафинация осуществляется в соответствии с различным исполь­зованием и требованиями, исполь­зуя физические и химические процессы, чтобы удаления вредных примесей и ненужного вещества в сыром масле, потом мы получим стандартное масло.

4. Секция для фракционирования хлопкового масла:

Сырое масло --- нагревание --- теплообмен --- охлаждение --- кристаллизация --- рост кристаллов --- фильтрация --- теплообмен --- готовое масло

Если вы хотите открыть такой бизнес завод по производству хлопкового масла

Наше обору­дование для производства хлопкового маслаподходит для всех масляных семян. Например:семенаподсолнечника, соя, кунжут,семенарапса, арахис,зародыши кукурузы,пальмовое ядро, пальма и т.д.Мы можем поставлять: секция прессования масляных семян, секция экстракции растворителя, секция рафинации сырого масла и т. д.

1.Секция преворительной обработки и прессования

1) Очистка: исполь­зуйте вибрационное сито и магнитный сеператор, чтобы получить лучший эффект очистки. Этот шаг в основном предназна­чен для очистки больших примесей, таких как камень, большая пыль, железо и т. д.

2) Шелушение: для семня хлопчатника нужно шелушение оболочки, потому что в оболочке хлопчатника есть токсическое вещество -- госсипола.

3) Дробилка: этот процесс в основном заключается в раздавливанииарахиса, так как семенаарахиса большие, непросто нажимать. Мы должны раздавить семена до 6-8 штук.

4) Таблетирование: после раздавливания и шелушения нам нужно таблетировать семенаарахиса, для разрушения клеточной стенкиарахиса. И мы отслаиваем семенаарахиса до толщины 0,55 мм. Тогда это полезно для экстракции.

5)Жаровня: после таблетирования, мы должны испареть семенаарахиса, контролировать влажность 5-7%, температуру 110-115 градусов.

6)Прессование: после предварительной обработки и прессования, масло можно экстрагируется примерно на 90%, остаток масла около 10%.

2.Секция для экстракции хлопкового масла:

1)Экстракция:исполь­зоватьрастворитель для экстракции масла в осадок, общий растворитель представляет собой 6# бензинили коммерческий гексан.

2) Удаление растворителя:удалить и восстановить растворитель впироге; сушка и охлаждение одновременно.

3) Испарение и отпарная секция:нагреть смесь с помощью непрямого пара, чтобы испарить растворитель и собирать смешенное масло.

4) Возвращениерастворителя: этот процесс заключается всобирании растворителя, уменьшении растворителя, сохранении безопасностипроизводстваи улучшении качества продукта.

3. Секция для рафинациихлопкового масла:

Рафинация осуществляется в соответствии с различным исполь­зованием и требованиями, исполь­зуя физические и химические процессы, чтобы удаления вредных примесей и ненужного вещества в сыром масле, потом мы получим стандартное масло.

4. Секция для фракционирования хлопкового масла:

Сырое масло --- нагревание --- теплообмен --- охлаждение --- кристаллизация --- рост кристаллов --- фильтрация --- теплообмен --- готовое масло

Если вы хотите открыть такой бизнес завод по производству хлопкового масла